Alambre de cobre esmaltado de 0.071 mm para devanado de motor eléctrico

Después de años de práctica desde la I + D hasta la producción en masa, desarrollamos nuestras propias soluciones técnicas de patente que es el conductor de metal (alambre de cobre) está esmaltada con una capa básica resistente al calor de polesterimida cubierta con otra capa de resina de poliamida-ímida. Esta estructura de recubrimiento compuesto sobre alambre de cobre contribuye a excelentes propiedades de nuestro alambre de cobre esmaltado, incluida una clase térmica más alta, buena resistencia a la corona y protección del esmalte. Por lo tanto, para aplicaciones que requieren alta resistencia a la temperatura, como motores de alta temperatura, motores de carga, compresores de aire acondicionado, compresores de refrigeradores, dispensadores de agua. Y otros productos, nuestro alambre de cobre esmaltado es la mejor solución.

El poliéster o polesterimida modificado con clase térmica 200 a medida que la capa base no solo aumenta la resistencia al calor, sino que también mantiene una propiedad resistente a los rasguños que tienen el cable de cobre esmaltado de clase 180. La resina de poliamida-imida con una clasificación de temperatura de 220 con resistencia al solvente, un excelente rendimiento del voltaje de descomposición y la superficie lisa se usa como capa adicional para que se mejoren la clase térmica, la resistencia de la corona, la protección del esmalte y otras propiedades del alambre de cobre esmaltado. Todas estas propiedades hacen que nuestro cable de cobre esmaltado con Clase Térmica 200 sea adecuada para usar a motores de alta temperatura, motores de carga, compresores de aire acondicionado, compresores de refrigeradores, dispensadores de agua y otros productos.

Además, las capas de nuestro alambre de cobre esmaltado de clase 200: el peso de la resina de poliéster o poliesterimida modificada representa del 70% al 80%, mientras que la capa de resina de poliamidimida representa del 20% al 30%. Dado que el costo unitario de la resina de poliamida-imida es generalmente el 160% del de la poliesterimida, una pequeña proporción de poliamidimida reduce el costo y también garantiza el recubrimiento compuesto. Como es difícil lograr una superficie lisa, necesitamos hacer un ajuste tecnológico a la fabricación, como el aumento del volumen de aire de enfriamiento para mantenerla bien recubierta y dos filas de rodillo de pintura para el recubrimiento compuesto.