El cable de cobre plateado, que se llama alambre de cobre chapado en plata o alambre de plata en algunos casos, es un alambre delgado dibujado por una máquina de dibujo de alambre después de un revestimiento de plateado en alambre de cobre sin oxígeno o alambre de cobre de bajo oxígeno. Tiene conductividad eléctrica, conductividad térmica, resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación de alta temperatura.
El cable de cobre plateado se usa ampliamente en electrónica, comunicación, aeroespacial, militar y otros campos para reducir la resistencia de contacto de la superficie del metal y mejorar el rendimiento de la soldadura. La plata tiene alta estabilidad química, puede resistir la corrosión de álcali y algunos ácidos orgánicos, no interactúa con el oxígeno en el aire general, y la plata es fácil de pulir y tiene una capacidad reflectante.
El enchapado de plata se puede dividir en dos tipos: electroplatación tradicional y electroplatación nanométrica. La electroplatización es colocar el metal en el electrolito y depositar los iones metálicos en la superficie del dispositivo por corriente para formar una película de metal. El nano-plato es disolver el nano-material en el disolvente químico, y luego, a través de la reacción química, el nano-materia se deposita en la superficie del dispositivo para formar una película de nano-material.
La electroplatación debe colocar primero el dispositivo en el electrolito para el tratamiento de la limpieza, y luego a través de la reversión de la polaridad del electrodo, el ajuste de densidad de corriente y otros procesos para controlar la velocidad de reacción de polarización, controlar la velocidad de deposición y la uniformidad de la película, y finalmente en el lavado, descalificación, pulir el cable y otros enlaces posteriores al procesamiento de la línea. Por otro lado, el nano-platado es el uso de la reacción química para disolver el nano-material en el disolvente químico remojando, agitando o pulverizando, y luego remojar el dispositivo a la solución para controlar la concentración de la solución, el tiempo de reacción y otras condiciones. Haga que la cubierta nano-materia cubra la superficie del dispositivo y finalmente se ofrezca a través de enlaces posteriores al procesamiento, como el secado y el enfriamiento.
El costo del proceso de electroplatación es relativamente alto, lo que requiere la compra de equipos, materias primas y equipos de mantenimiento, mientras que el nano-platado solo necesita nano-materiales y solventes químicos, y el costo es relativamente bajo.
La película electrochada tiene buena uniformidad, adhesión, brillo y otras propiedades, pero el grosor de la película electrochada es limitado, por lo que es difícil obtener una película de alto espesor. Por otro lado, la película nano-material con alto espesor se puede obtener mediante revestimiento nanométrico, y se puede controlar la flexibilidad, resistencia a la corrosión y conductividad eléctrica de la película.
La electroplatación generalmente se usa para la preparación de películas de metal, película de aleación y película química, utilizada principalmente en el tratamiento de superficie de piezas automotrices, dispositivos electrónicos y otros productos. El nano-plato se puede usar en el tratamiento de la superficie del laberinto, la preparación de recubrimiento anticorrosión, recubrimiento anti-huella de dedo y otros campos.
La electroplatación y la placa de nano son dos métodos de tratamiento de superficie diferentes, la electroplatación tiene ventajas en el costo y el alcance de la aplicación, mientras que el nano-platado puede obtener alto espesor, buena flexibilidad, resistencia a la corrosión fuerte y un control fuerte, y tiene una amplia gama de aplicaciones.
Tiempo de publicación: jun-14-2024