El alambre de cobre plateado, también llamado alambre de cobre plateado o alambre plateado, es un alambre delgado trefilado mediante una trefiladora tras el plateado sobre alambre de cobre libre de oxígeno o alambre de cobre con bajo contenido de oxígeno. Presenta conductividad eléctrica, conductividad térmica, resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación a altas temperaturas.
El alambre de cobre plateado se utiliza ampliamente en electrónica, comunicaciones, industria aeroespacial, militar y otros sectores para reducir la resistencia de contacto de las superficies metálicas y mejorar el rendimiento de la soldadura. La plata posee una alta estabilidad química, resiste la corrosión por álcalis y algunos ácidos orgánicos, no interactúa con el oxígeno del aire, es fácil de pulir y posee propiedades reflectantes.
El plateado se puede dividir en dos tipos: galvanoplastia tradicional y galvanoplastia nanométrica. La galvanoplastia consiste en colocar el metal en el electrolito y depositar los iones metálicos sobre la superficie del dispositivo mediante corriente para formar una película metálica. El nanochapado consiste en disolver el nanomaterial en un disolvente químico y, mediante una reacción química, depositarlo sobre la superficie del dispositivo para formar una película de nanomaterial.
La galvanoplastia requiere primero sumergir el dispositivo en el electrolito para su limpieza, luego, mediante la inversión de polaridad del electrodo, el ajuste de la densidad de corriente y otros procesos, controlar la velocidad de la reacción de polarización, la tasa de deposición y la uniformidad de la película, y finalmente, en el lavado, la desincrustación, el pulido del alambre y otras etapas de posprocesamiento. Por otro lado, la nanoplastia consiste en utilizar una reacción química para disolver el nanomaterial en el disolvente químico mediante remojo, agitación o pulverización, y luego sumergir el dispositivo en la solución para controlar la concentración de la solución, el tiempo de reacción y otras condiciones. Esto permite que el nanomaterial cubra la superficie del dispositivo y, finalmente, se desconecta mediante etapas de posprocesamiento como el secado y el enfriamiento.
El costo del proceso de galvanoplastia es relativamente alto, lo que requiere la compra de equipos, materias primas y equipos de mantenimiento, mientras que el nanochapado solo necesita nanomateriales y solventes químicos, y el costo es relativamente bajo.
La película galvanizada presenta buena uniformidad, adhesión, brillo y otras propiedades, pero su espesor es limitado, lo que dificulta obtener una película de alto espesor. Por otro lado, se puede obtener una película de nanomaterial de alto espesor mediante recubrimiento nanométrico, lo que permite controlar la flexibilidad, la resistencia a la corrosión y la conductividad eléctrica de la película.
La galvanoplastia se utiliza generalmente para la preparación de películas metálicas, de aleación y químicas, principalmente en el tratamiento de superficies de piezas de automóviles, dispositivos electrónicos y otros productos. La nanorecubrimiento se puede utilizar en el tratamiento de superficies de laberintos, la preparación de recubrimientos anticorrosivos, antihuellas y otros campos.
La galvanoplastia y el nanochapado son dos métodos de tratamiento de superficies diferentes, la galvanoplastia tiene ventajas en costo y alcance de aplicación, mientras que el nanochapado puede obtener un alto espesor, buena flexibilidad, fuerte resistencia a la corrosión y fuerte control, y tiene una amplia gama de aplicaciones.
Hora de publicación: 14 de junio de 2024
